QT4-20型半自动砌块成型机是根据我国国情，结合广大新老客户意见改良设计一种新机型，生产质量高，耐用性强，生产效率高，适用于生产各种高强度环保砖、连锁砌块、停车场植草砖、空心砌块等。生产的制品抗压强度高，规格尺寸标准，外型美观。QT4-20型成型机实现自动运转，采用液压传动，双层布料（基料及彩色面料），具有振动加压，高度与密实度双控功能。激振力大、操作简单、维修方便、运转可靠等优点。独特料车模箱内装有多排搅拌叉，料斗送至模箱上方搅拌叉工作，对模箱进行强制加料，彻底解决多孔砖布料难题。

我厂生产的全自动液压砌块砖机，采用液压配置，数字智能化控制，微机操作，自动化程度高，操作方便，机械性能稳定，具有省电、省人工、压力高、产量高等优点。我们集众家所长，对砖机进行多次技术改造。如有技术和使用说明支持请咨询服务电话：0371-64318256 我们真诚为您服务。

全自动混凝土砌块成型机性能与特点：
    PLC智能控制，采用数据传输装置、控制系统配置安全逻辑控制及故障诊断系统，并有远程控制功能。
    独特料车旋转装置，彻底解决多孔砖布料难题。
    配置面料加料装置，二次布料可生产各种彩面或通体地砖。
    一机多用，更换模具可生产不同规格空心砖块，多孔砖，路面砖及各种种植草砖，护坡砖等。

全自动砌块成型机性能与特点：
集机、电、液于一体，开机自动循环运行工作，每个动作程序互锁。
采用日本进口控制电器，ＰＬＣ大屏幕电脑及终端显示触摸屏，中文菜单，随时依据不同原料改变机械动作，实现人机对话。
故障自我诊断显示并预留远程控制端口实现远程技术支持维护。
此机可另加装彩色装置，ＪＳ－５００型搅拌机.

自动液压砌块成型机用途及结构特点
     采用先进的电控技术，可靠的液压系统，集机、电、液一体化自动控制，操作简单，运行可靠。 台模压合振振动形式，可使混凝土在二至三秒内充分液化排气，保证产品的高密实度。 特别适合生产高强度标砖，成型后即可码垛，省却大量托板投资。 独特的强制加料装置，可利用水泥、河砂、碎石、粉煤灰、炉渣、火山渣、陶粒等各种原材料，通过更换模具生产各种不同规格的空心砌块、多孔砖、路缘石、路面砖以及植草转、环树砖、护坡砖等混凝土制品。 加配布面料机构还可生产分层制品。

半自动混凝土砌块成型机说明：
1、该设备为震压式四柱成型制砖机；
 2、实现了数块制品一次成型，降低电力和人工费用；
3、实现送板、出板、骨料、面料、震动自动化；
4、一次性数块整体出模，实现了集中搬运码垛，提高了生产效率；
5、任意更换模具，方便、速度快、降低噪音、实现了一机多样化；
6、该机型所用周转板仅需10块，压制墙体机路面砖可以湿码垛。

    加气混凝土属硅酸盐制品，在国外已有近一百年的历史，我国引进该技术也有近四十年的历史、其中生产工艺和设备装备日趋成熟。加气混凝土具有容重轻、隔音、保温性好、可加工等优点。有A3.5至A10多种级别强度、适应多种层次墙体需要。生产原料丰富，特别是以粉煤灰、矿渣、砂子、火山灰等硅质材料为原料。即能综合利用工业废渣、治理环境污染、保护耕地，又能取得社会效益和经济效益双丰收，是替代传统粘土实心砖的理想墙体材料，且有国家墙改、税收合环保政策的大力支持，具有广阔的市场发展前景。